鞋材料 以天然纤维织物和皮革为主，近代以来化工合成材料渐多。按鞋的结构可分面料（鞋帮料）、里料、底料、辅料4类。 面料 主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等。皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革,以及合成革;高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮、鸡爪皮的。

布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨，保温性、吸湿性好的棉布和毛呢，如贡布、平绒、线呢、灯芯绒、帆布以及华达呢、花呢、海军呢、大衣呢等。各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。 里料 主要有棉布、山(绵)羊皮、棉絮、毛毡、人造毛、松紧绒等。

皮鞋鞋里的后半部多用质地较柔软的山、绵羊皮革，前半部多用帆布；布鞋的鞋里大都采用本色白布或漂白布；胶鞋都用细帆布作里料。冬季防寒的皮鞋采用毛毡或经过硝制的毛皮作鞋里;布棉靴（鞋）一般絮入棉花后再用一层棉布作里，也可用毛毡或松紧绒作里。目前有些鞋还采用树脂发泡复合材料或人造毛作鞋里。

底料 主要有硬革、软革、仿皮革、布、橡胶、塑料、橡塑和橡塑发泡材料等。硬革是以牛、猪皮经加工而成的,多用于皮鞋,少量用来制作皮底布鞋。此外，皮鞋还广泛采用仿皮底。布是传统布鞋底的主要材料。以旧布为原料经加工打成袼褙或补絮成底坯，用麻绳以手工或机器纳成千层底或毛布底。

塑料主要是聚氯乙烯树脂，多用于塑料鞋和布鞋。 橡胶有天然橡胶和合成橡胶，用于胶鞋和布鞋。软革有人造革和天然皮革两种，多用于布拖鞋和软底布鞋。橡塑和橡塑发泡材料多用于皮鞋和布鞋。 辅料 主要有鞋眼（圈、钎），鞋带，橡筋布，尼龙搭扣，拉链，丝、棉、麻缝线（绳），钉，铆钉，无纺布,纸板,作内包头和主跟用的皮革，各种装饰物、支撑件、胶粘剂，以及浆糊等。

制鞋工艺 中国的制鞋工艺在很长的时期内一直沿用手工缝合成型工艺。20世纪以来陆续从国外引进先进技术和专用设备，制鞋工艺发展很快，大致可分为缝绱工艺、注塑工艺、模压工艺、粘合工艺、组装工艺等。 缝绱工艺 主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型。

是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法，机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。 注塑工艺 有 4种方法。①注塑法：以中等注射压力，机筒温度较高，将合成树脂塑料注入模具内，一次完成鞋底固化及帮底结合成型。

多用于布鞋。现在皮鞋、塑料鞋、胶鞋也采用这类工艺。②注胶法：将橡胶通过机筒塑化，再以较高注射压力注入模具内，同时完成制底及帮底粘合成型。用于布鞋、胶鞋。③浇注法：将定量的反应性原料液（如聚氨酯，聚酰氨等）的A、B组分，在混合头内高速搅匀后浇注到模腔内，使其在常(高)压下固化结合成型。

现多用于生产胶鞋和少数布鞋。④搪塑法：将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中，边加热，边旋转模具，使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体，倒掉多余塑溶胶液，继续加热使坯体熟化成型，脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。 模压工艺 在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。

多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。 粘合工艺 有 3种方法：①热硫化粘合法：鞋的各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法，是胶鞋生产的传统工艺。

现在有些布鞋也采用此法。②冷粘法：鞋帮、鞋底涂上胶粘剂，在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。③粘缝法：鞋帮和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用线缝，以增强底和帮之间的牢度。 组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。

鞋品类 鞋有多种分类方法。①按穿用对象分，有男、女、童等鞋。②按季节分，有单、夹、棉、凉等鞋。③按材料分，有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋。④按工艺分，有缝绱、注塑、注胶、模压、硫化、冷粘、粘缝、搪塑、组装等鞋。⑤按款式分，头型有方头、方圆头、圆头、尖圆头、尖头；跟型有平跟、半高跟、高跟、坡跟；鞋帮有高?、低?,中统、高统。

⑥按用途分,有日常生活鞋、劳动保护鞋、运动鞋、旅游鞋等。 劳动保护鞋 能在特殊场合起保护作用的鞋。如炼钢鞋，帮面一般用牛皮，鞋底多用牛底革或轮胎，鞋前头内衬钢包头；电工鞋，一般为电绝缘性能好的橡胶底；矿工靴和水田靴（又称水田袜），一般是橡胶制作的高统靴，靴底比普通雨鞋（靴）厚，能防水。

水田靴还有连裤的。 运动鞋 有登山靴、体操鞋、田径鞋、各种球鞋等。鞋面除篮、排球鞋宜用帆布外，其余多采用软革、帆布、尼龙布等。鞋的头部、中腰、后跟都加软革围子以增加鞋帮的强度。鞋底多采用橡胶，增加弹性。鞋口装有复合泡沫材料，以保护踝部。橄榄球鞋和足球鞋的鞋底装有塑料或橡胶制的栓钉，可在软质或硬质场地穿用。

排球鞋因承受经常跳跃的冲击力，在内、外底之间装有能起缓冲作用的中底；外底着地一面有凸脊花纹以增强其摩擦制

2、服装里面的超细旦纤维到底是什么面料？

超细纤维面料

超细纤维的品种有超细旦粘胶丝(莫代尔)、超细旦锦纶丝、超细旦涤纶丝、超细旦丙纶丝（蒙泰丝）等等。主要用做服饰面料。

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超细纤维毛巾主要有六大特点：

1、高吸水性：快速吸水、快速变干，适合做干发毛巾、浴巾、面巾等。

2、强去污力：除污，去油效果明显，清洁效果强，常做成美容洁面毛巾等。

3、不脱毛：高强的合纤长丝，不易断裂，不抽丝，不脱圈，纤维也不易从毛巾表面脱落。用它做成清洁巾，擦车巾，适合擦拭光亮油漆面、电镀表面、玻璃，仪表及液晶屏等。

4、长寿命：强度大，韧性强，它的使用寿命是普通毛巾使用寿命的四倍以上，多次水洗后不变形，使用后不凉晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命。

5、易清洗：纤度高，密度大，吸附能力强，使用后用清水或稍加洗涤剂清洗即可。

6、不掉色：高温染色，不掉色，在清洁物品表面时不会带来脱色污染。

3、超纤皮与真皮哪个寿命长？

超纤皮与真皮比超纤皮寿命长。

超纤皮更加耐磨耐刮，真皮更透气更舒适，通常情况下超纤皮要比真皮便宜。具体哪个好还得根据个人需求进行选择。

超纤皮全称超细纤维PU合成革，通俗来讲，超纤就是由一层高性能PU（聚氨酯树脂）和超细纤维基布贴合而成，它的构造是与真皮最接近的，属于第三代人造革，具有优良的性能。

真皮又称天然皮革，顾名思义，真皮是由动物身上剥下来的皮加工制作而成（有点残忍），平时用的比较多的有牛皮，羊皮，猪皮等等，当然珍贵的有鳄鱼皮，鸵鸟皮等。

4、奥粒绒和超细绒的区别？

区别：材质不一样

奥粒绒是百分之百纯棉的面料，还有少量的蜡状物质和含氮质与果胶质。奥粒绒的主要特点是磨毛，经过磨砂工艺，磨毛成型

超细绒是用超细纤维织成的面料，由于超细纤维的直径只有5微米以下，甚至只有头发丝的几百分之一，具有柔软，吸水等优点而被制成各种产品

5、超细纤维和合成革有什么区别？

超纤皮革与合成革有哪些区别？超纤皮革全称是“超细纤维增强PU皮革”。他具有极其优异的耐磨能，优异的耐寒、透气、耐老化能。PU是聚氨酯。聚氨酯皮革就具有优异的能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯迈的生产能力是世界一流的，而以为的纺织纤维供应商则有较高的技术。在国外，由于动物保护的影响，加之技术的发展，聚氨酯合成革的能和应用面超过了天然皮革。加入超细纤维后，聚氨酯的韧和透气、耐磨得到了进一步加强。这样的制成品毫无疑问，能是相当优异的。太空革涉及超纤皮革的结构，具体涉及它们的表面覆盖层。由于它无论是将金属镀在皮革或革的内表面，还是外表面，或者呈同时镀在内、外表面。

合成革是指模拟天然皮革的组成和结构并可作为其用材料的塑料。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气，比普通人造革更接近天然革。

超纤面料是指由超细纤维织成的面料，一般我们把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维。超纤面料舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂和度，在疏水和防污方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的结构使之地吸收阳光热能或更快散失体起到冬暖夏凉的作用。譬如很多游泳衣和锋衣都是用超纤面料做的。