• 如何做好现场6s管理 怎么做好现场6s管理
• 6s管理合理化建议有哪些例子
• 使用6s管理方案的大知名公司品牌有哪些
• 班组长现场6s管理法的实施技巧有哪些
• 6s管理方法是什么
• 推进6s管理活动的通知
• 三定原则是指什么
• 关于汽车行业的“4S”、“6S”分别指什么
• 什么是6s管理
• 管理方案怎么写

如何做好现场6s管理 怎么做好现场6s管理

1、调动员工的参与积极性，要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。 2、及时进行反馈和检验，要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，可以通过摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。要充分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法，并予以嘉奖。 3、要注意标示和看板的有效运用，这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员，同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易的引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。 4、6S管理的宣传工作要到位，对于6S管理工作来说，其工作活动起到最大效果的莫过于宣传，对于生产环境和工作质量的宣传，对于企业文化素养的宣传，对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传，而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训，逐渐使6S理念深入人心，将被动化为主动，以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的，使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度，激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识，6S管理部门可及时的收集信息和资料，并根据实际情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。

6s管理合理化建议有哪些例子

6S管理是现场管理的有效工具之一。能够提升员工整体素质．为解决企业现场管理问题提供了有效的解决方案，对6S管理的建议有：

1、组织公各部门领导开展6S管理培训活动,结合公司实际情况,对各部门管理者进行专项培训,让管理人员带头转变思想观念起到示范带头作用。理解6S管理给公司日常管理带来的好处，从而掌握日常工作中怎么去实行6s管理。将6S管理理念深入到员工和现场,并以实际行动带领员工深人开展6S工作"。

2、加强6S的现场宣传和全员培训力度,可以在公司各区域张贴6S管理标语，开展各种6S培训活动,建设学习型班组,大力营造班组文化建设氛围,从多方面宜传6S工作,通过这些活动感染每一个员工，让他们主动参与到6S的行动中来,使6S管理实现工作化、生活化。

3、根据公司的生产任务安排，拟定可以同步进行的6S整改方案,由公司指定的6S项目推行、执行人员进行对项目推进和监督,在保证生产安排的情况下，保持现场6S工作整改进度。

4、设立激励机制,明确各部门职责,制定6S改善管理机制,可以开展员工对6S管理提出改善方案的活动,给员工提供思考的平台,并奖励提案员工,即可以完善激励机制,又能激发员工参与的积极性。

5、加强现场6S工作的自查自改和考核力度,各部门要根据现场6S整改方案分步实施情况定期进行自查自改活。6S项目推进、执行的管理人员要进一步提高现场和设备管理水平，不断学习验证和评价自主管理水平的机制和方法，以保障6S工作的顺利进行。

6、6S活动是所有管理活动的基础，企业管理的创新和提高不能是一个短期的活动目标，所以6S管理是个需要持续不断改进和完善的工作，只有起点,没有终点,要树立以标杆企业为目标,向一流的管理目标迈进。

使用6s管理方案的大知名公司品牌有哪些

“6S大脚印”是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。广州欧派厨柜企业有限公司菲利普维尚品牌Weaknesses 沃尔玛

班组长现场6s管理法的实施技巧有哪些

摘要“6S管理”是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。“6S管理”包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。通过推行“6S管理”，能够有效提高现场管理水平，创造整洁的工作环境，提升员工素养，提高工作效率，保障安全生产，促进节约，提高经济效益，实现企业与员工的双赢。班组是企业最基本的生产经营单位，也是“6S管理”的最终落脚点，“6S管理”在班组中推行效果如何，直接关系到全单位“6S管理”的整体推进、深化，关系到“6S管理”的成败。关键词引言班组是企业最基层、最活跃的组织，也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组素质的高低，体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。“6S管理”在班组建设的好坏，将直接影响企业的社会形象和经济效益，甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。因此，加强“6S管理”在班组建设非常重要。“6S管理”在在大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组推行已将近5年，通过不断的强化推行，现场管理有了较大的提升，但是还是存在一些不足之处。1在班组中推进“6S管理”的方法（1.1）加强对“6S管理”的宣传发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。“6S管理”的落脚点在班组，终端是每一位员工。在班组中推进“6S管理”，首先要在班组中加强对“6S管理”的宣传，使班组成员对“6S管理”有个正确、明晰的认识、了解，知晓“6S管理”的内容，推进的意义树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性、主观能动性，促进“6S管理”的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体，只有班组“6S管理”建设搞好了，企业的基础才能够稳固，基础稳固了企业才能够发展。（1.2）加强对班组长的培训全面提高班组长的素质，发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者，班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行，管理人员显得非常重要，而班长作为兵头将尾，就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行，并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级，是双向沟通的一道桥梁。一个优秀的班长，可以使一个后进班组变为先进，并发出巨大的能量，而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎，班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平，关系着“6S管理”在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。班组长要加强“6S管理”知识的学习，掌握“6S管理”的推进方法，要带头推进，严格要求自己，发挥示范和表率作用。（1.3）制定班组“6S管理”目标明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位“6S管理”实施方案，结合班组实际情况，制定班组“6S管理”推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。将“6S管理”落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。（1.4）班组全员参与组织班组全体员工共同参与“6S管理”，不允许任何人游离于“6S管理”之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化“6S管理”。（1.5）加强督导、考核、评比各单位要加强对班组“6S管理”的督导，要将6S纳入岗位责任制，定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩，以亮点展示、曝光台等“6S管理”宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制，形成一个帮、赶、超，积极向上的良好氛围，促进“6S管理”的不断深化。（1.6）持续改善、不断深化及时总结班组“6S管理”经验，不断创新、持续改善，持之以恒、不断优化，不断深化“6S管理”，使班组现场管理水平不断提高。（1.7）借鉴经验，取长补短加强与兄弟班组的沟通、交流，相互学习，借鉴经验，取长补短，共同提高。2推进“6S管理”中存在的几个误区（2.1）一些部门认为“6S管理”就是大扫除、扫卫生，对“6S管理”的认识存在局限性，其实清扫只是“6S管理”的内容之一，“6S管理”包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然，如果连清扫都做不好，“6S管理”更不可能做好。(2.2)“6S管理”只会增加企业成本，不会带来实质性效益。通过“6S管理”能够减少时间、空间、资金的占用、浪费，促进节约，提高空间、资金、设备的使用效率，提高工作效率，保障安全生产，提升企业形象，增强企业凝聚力，为企业带来经济效益。(2.3)“6S管理”只会给员工增加负担，不会带来利益。推行“6S管理”是为了创造一 个干净、整洁的工作环境，提高工作效率，保障安全生产、促进节约。“6S管理”推进初期，员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加，但随着“6S管理”的推进就会感受到“6S管理”带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。(2.4)“6S管理”必须依靠大投入才能搞好。“6S管理”需要一定的投入，但是推进6S要考虑企业的实际情况，除一些必需的投入以外，要本着节约的精神，因地制宜，主要依靠员工自已来改善工作环境，不一定要花费很大投入。(2.5)“6S管理”搞搞突击就可以了。“6S管理”是一项长期、持之以恒的工作，要通 过提高员工的素养，养成良好习惯，要持续改进、不断优化、不断深化，最终实现现场管理水平的不断提高。(2.6)不推行“6S管理”企业照样发展。“6S管理”是现场管理的重要方法和工具，而现场管理是企业最基础的管理，因此，推进“6S管理”对管理水平的提高，对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。3“6S管理”在刘备战班组的推进实施效果：大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组注重自身建设，在推进“6S管理”方面实施“五化管理”，即亲情安全化管理、人岗合一化现场管理、人性化管理、规范化管理和特色文化管理，取得了较好效果。班组成员在“好工人”精神影响和班长刘备战带领下，班组管理井然有序，发展蓬勃向上。（3.1）亲情安全化管理暖人心为打造亲如一家的和谐团队，班组推出了“亲情提示板”。班长每天根据员工贴在名字后面心形标识的颜色，判断其情绪和状态。绿色代表好心情，黄色代表心平气，红色代表理解我、帮助我。如果谁的名字后面贴上红色的心形，他将不会分到危险系数高的工作。一次，刘备战发现青工闫博名字后心形是红色的，分配工作时，闫博只得到辅助性修理任务，刘备战利用午休，做闫博的思想工作，下午上班前，闫博已将标识换成了绿色。（3.2）人岗合一化管理提效率为使资产设备作用最大化，班组将资产定置，并制成卡片。每当人们走到设备前，目光就会被墙上的卡片吸引。上面记录了负责人、固定资产的基本情况，还有记录类似“我用心灵呵护你，你用安全呵护我”的温馨人机对话。（3.3）人性化管理增友谊和谐班组以人为本，推行“轮值班长”、“互查互评”、“奖金公开化”等制度。“轮值班长”管理中，大家推选的“临时班长”，负责处理一周工作和日常琐碎事务。班上孙志鹏是典型的“八零后”，通过“轮值班长”管理，他的责任意识增强了。在“互查互评”管理中，班组员工通过专题会议，自查、互查不足，相互提出建议和意见。黄争博是一名青工不善言谈，通过“互查互评”管理，沟通能力提高了。在“奖金公开化”管理中，根据员工提出奖惩意见和建议，将奖罚情况细致化、明确化。一次，青工张建宇上班迟到两分钟，见到班长刘备战就主动承认错误，并接受每迟到一分钟罚款五元的处罚。（3.4）规范化管理促发展为使班组不断发展进步，班组推出了“四抓四创”制度，即，抓党员素质、创一流班组；抓队伍建设、创一流团队；抓“6S管理”、创一流环境；抓安全文化、创一流品牌。抓党员素质、创一流班组管理中，班组从三方面发挥党员先锋模范作用，一是加强党员党风、党纪、廉洁自律教育；二是建立思想政治工作责任制；三是强化党员队伍建设。（3.5）抓队伍建设、创一流团队管理中，班组从三方面打造过硬队伍一是进一步加强制度建设；二是从实际出发做好岗位技能培训；三是进一步加强多元激励。抓“6S管理”、创一流环境管理中，班组从三方面推进“6S管理”，一是通过详细制定推进办法和考核标准，让“6S管理”深入人心；二是通过“6S管理”，增强员工工作热情，提高工作质量；三是通过“6S管理”，丰富班组企业文化内涵，提升班组形象。抓安全文化、创一流品牌管理中，班组从三方面推进班组发展，一是狠抓安全环保工作；二是发挥班组文化作用，好工人朴凤元以诗歌、随感等形式总结出“修理经”和“行为箴言”，语言生动、通俗易懂、发人深省、令人振奋；三是树立“全员服务”概念，对规范班组管理起到了积极地作用。特色化管理燃激情：班组每天坚持晨训，通过齐唱班歌《就要当个好工人》和共诵班魂“干是千斤顶，学是螺丝钉”，提升班组士气。同时，以共同愿景为口号，激发一天的工作斗志。晨训结束后，他们总能精神百倍地投入到一天的工作中。通过推进“6S管理”的实施，班组员工形成了合力，分公司设备出勤率始终保持在95%以上，年节约创效20多万元，有力地保障了物资仓储和物资供应工作的顺利进行。刘备战班组相继获得黑龙江省“学习型班组”、“工人先锋号”、“青年文明号”、大庆油田“星级五型班组”、“设备管理先进班组”等多项殊荣。在“好工人”精神的激励和感召下，刘备战班组通过“6S管理”，把修理工作具体到天、细化到人、落实到岗，不放过任何一个细小环节。工作中随时进行自查，自行纠正偏差，实现由被动管理到主动工作，极大地提高了工作效率。4结束语“6S管理”是现场管理的基础，现场不推行“6S管理”，其他的基础管理就是空中楼阁。“6S管理”对于改善现场环境、秩序等具有十分重要的作用，评价“6S管理”是否成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细节的文化，是否提升了员工的素质。实施“6S管理”的关键是掌握其推行步骤，全方位、有计划地对管理过程实施控制，稳步推进，少走弯路，增强员工对“6S管理”的信心，激发员工参与“6S管理”的热情。在基层班组有效推行“6S管理”，是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。

6s管理方法是什么

1. 目的为营造良好的工作环境，养成良好的工作习惯，强化整理、整顿工作，提高品质及生产效率，减少浪费，从而达到提升公司的竞争实力。 2. 适用范围 凡公司内各生产单位及与生产相关的单位均适用。 3. 定义3.1 6 S：取“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等六项罗马发音之字首。3.2 整理（SEIRE）：区分要与不要的东西，及时处理不要的东西。3.3 整顿（SEITON）：要的东西定位摆放，并明确地标示。3.4 清扫（SEISO）：随时保持清洁，杜绝脏乱源头。3.5 清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。3.6 素养（SHITSUKE）：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取、团结协助的精神。3.7 安全 (SAFETY)：以人为本，确保工作生产安全。 4. 职责4.1 总经办经理：负责主导6S活动推进作业，并责令总经办进行倡导及定期稽查。4.2 总经办：负责宣导6S，制订查核计划并组织定期查核，跟踪改进、改善措施。4.3 查核人员: 负责宣导6S，依查核计划执行查核。4.5 部门经理：负责宣导6S、部门内6S推进实务管理。4.6 部门相关人员: 负责执行6S相关作业。 5. 6S总纲5.1 6S精神 落实执行自动自发 减少浪费 持久维持安全生产 以厂为家5.2 6S方针建立有干劲、有活力、清新、明朗、安全的工作环境，力求节约时间、充分利用空间，从而达成降低成本、提高效率的目的，并努力营造良好的企业文化。 6. 6S作业内容 6.1 整理6.1.1 目标：腾出空间，防止误用。6.1.2 作业要领6.1.2.1 所在的工作场(范围)全面检查,包括表面看得到和看不到的地方；6.1.2.2 根据工作实际需要，判定物品需要与不需要；6.1.2.3 立即清除不需要物品；6.1.2.4 制订废弃物处理方法；6.1.2.5 需要与不需要物品处理参考方案：6.2 整顿6.2.1 目标：物品摆放整齐，存放合理，取放迅速。6.2.2 作业要领6.2.2.1 按生产流程、使用频率确定物品放置场所，特别关注危险品；6.2.2.2 按类别型态决定物品的放置方法，原则是平行、直角；6.2.2.3 划线分区，不超过规定的范围；6.2.2.4 一对一清晰标识场所物品，标识破旧、修改等须及时更新；6.2.2.5 无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明负责人、原因、放置时间及预计放至何时等。 6.3 清扫6.3.1 目标：场地、设备、工具等干净。6.3.2 作业要领6.3.2.1 各部门协商确认责任区域；6.3.2.2 部门内制作区域平面分区图，标示清扫的责任岗位和人员，张贴在看板上；6.3.2.3 部门制订清扫计划，建立清扫基准；6.3.2.4 区域责任人执行计划，清理脏污。 6.4 清洁6.4.1 目标：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。6.4.2 作业要领6.4.2.1 落实前3S工作；6.4.2.2 制订目视管理基准；6.4.2.3 部门内建立巡检计划； 6.5 素养6.5.1 目标：人人注重秩序、严守纪律，文明礼貌，自动自发做好本职工作。6.5.2 作业要领6.5.2.1 持续推动前4S至习惯化；6.5.2.2 人人自觉遵守公司管理制度；6.5.2.3 教育培训，推动各种精神提升活动。 6.6 安全6.6.1 目标：建立安全生产的环境，排除各类安全隐患。6.6.2 作业要领6.6.2.1 上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。6.6.2.2 重视全员安全教育，认真学习领会安全知识；6.6.2.3 遵守作业指导书和操作规程，不违章操作。6.6.2.4 随时检查工作过程中存在的各种安全隐患并及时排除。 7. 6S查核7.1 查核计划：总经办制定每月不少于4次的不定期检查计划，经总经办经理批准后实行。7.2 查核组：按查核计划执行查核工作，公平客观，共商改善措施。7.3 查核方式：查核组协同被查区域负责人（代理人）共同巡查区域，若有不符合现象，须得到查核组、被查区域负责人（代理人）双方确认后立项，并拍照作证。7.4 改善：查核组将所查不符合项以图文并茂的形式制作成《6S不符合项记录》电子档发至各部门，责任部门尽快着手改善。查核组于查核后第二天跟踪改善结果，若无改善则按6S不合格处理。7.5 每次查核，若不符合项数量高于限数则视为6S不合格，按该部门6S相关规定处理。不符合项限数：7.6 结果公布：查核组将查核不符合项汇总公布。总办经将不符合项及相片制作成《6S不符合项记录》张贴于公告栏。

推进6s管理活动的通知

推进6s管理活动的通知（通用5篇）

　　在日常生活和工作中，我们都跟通知有着直接或间接的联系，通知适用于批转下级机关的公文，转发上级机关和不相隶属机关的公文。怎么写通知才能避免踩雷呢？下面是我帮大家整理的推进6s管理活动的通知（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

　　推进6s管理活动的通知1

各乡镇（中心）卫生院：

　　为进一步营造整洁、舒适的就医和工作环境，提高工作效率，规范工作行为，严格工作标准。经研究，决定在全县乡镇（中心）卫生院推行6S管理，特制定《华容县乡镇卫生院推行6S管理实施方案》，请各乡镇（中心）卫生院按照实施方案要求贯彻落实。

　　华容县卫生健康局

　　20XX年X月X日

　　推进6s管理活动的通知2

各宿舍家人：

　　为切实加强6S管理，落实福田建设，营造一个整洁优美的住宿环境，经研究决定于 20XX年 X月X日 起，各楼层安排志工作为楼层长统筹管理，各宿舍实施“一对一”的友好结对改善评比，总务后勤组织志工每周一次不定期巡查，并将统计结果公布在6S宣传栏上。请各宿舍长及成员即日起自查整顿，并自觉做到以下六项：

　　一、安全用电：无私拉电线、无乱接电源、严禁使用煤球炉等大功率电器；

　　二、地面卫生：地面无纸屑、垃圾、地面、厕所无污垢、宿舍内无卫生死角、不乱堆乱放等；

　　三、门窗桌面卫生：门窗干净无积尘、无污垢、无尘土、无蜘蛛网，桌面东西放置整齐，无积尘、无污迹等；

　　四、物品摆放：物品有序整齐摆放、无乱扔乱放；

　　五、床面状况：床上用品放置整洁有序；

　　六、墙面卫生：无乱写乱画，无乱挂物品。

　　附件：宿舍6S结对改善分配名单.

　　人事行政部

　　 20XX年 X月X日

　　推进6s管理活动的通知3

各单位：

　　为规范现场管理，增进企业规范化管理，营造一个整洁、舒适、安全的`工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的，在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上，本着全员参与的原则，公司决定长期在公司内部推行6S管理活动，现将有关事宜通知如下： 1.推进组织：

　　1．1设立组长1名，执行副组长2名，组员各部门负责人以及各片区责任人。

　　1．2组长：

　　1．3执行副组长：

　　1．4组员：各部门负责人以及各片区责任人

　　2.职责：

　　2.1 推进小组的职责：全面推进“6S”管理活动，改善公司的办公环境和生产环境，给员工营造安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造公司良好的形象。

　　2.2 组长的职责：负责“6S”管理活动的总体推进，总体掌握“6S”管理活动进度与实施成效，定期实施“6S”管理活动之评价工作，仲裁有关“6S”管理活动争议问题点，在推进“6S”管理活动中的资源支持和奖惩。

　　2.3 执行组长主要职责：负责落实“6S”管理活动的推进，并组织实施，对各部门的情况进行指导、改进和建议，提议召开6S小组会议和进行6S检查，制定推行“6S”实施方案，抽查“6S”推行情况，促进“6S”活动效果。

　　2.4 组员主要职责：协助组长做好公司6S管理工作，同时组员为做为本部门负责人，具体组织本部门员工组织实施“6S”方案，对本部门推行“6S”各项管理工作进行稽查、评比、记录、确保“6S”管理全面落实及持续进行。

　　2.5 推行办职责：全面协助执行组长工作，做好6S活动的宣传、策划、推动工作，起草文稿，组织文件下发，组织员工培训活动、组织6S小组会议，对存在的题进行记录、审核、复查、考评、监督等。

　　3.工作方针：

　　清死角、抓细节、改习惯、正行为；

　　四个到位，组织到位、宣传到位、责任到位和检查到位；

　　4.工作方案：

　　4.1 公司公告栏区域相应版面为6S宣传专栏，在执行组长的领导下，推行办人员负责对6S区域进行张贴宣传造势。

　　4.2 要求6S小组成员，在执行小组的领导下，对办公区域、生产区域每月要进行至少二次不定期大检查。

　　4.3 根据生产的规律性、利用有效时间，公司组织全体员工进行6S培训。

　　4.4各部门负责人每天可利用点名会形式对员工进行6S宣传和教育。

　　5.考评方案

　　5.1 对检查出的问题，责令现场整改；不能现场整改的必须限期整改。

　　5.2 检查完毕后一日内，对检查情况进行张贴公布并圈定责任人及部门负责人进行限期整改。

　　5.3 对在6S检查中地发现的重特大问题，可由执行组长组织召开会议研究解决方案，对于存在分歧的意见，必要时，请组长参加仲裁。

　　5.4 对于当日检查中出现的同一问题，连续第二次检查中仍然没有改进的情况，当事责任人解释不清（如因不可抗拒因素等）的情况，统一做懈怠工作处理，对部门/片区/员工团体20-50元处罚。

　　5.5 对于连续检查三次中，相关部门或片区没有发现不良问题，表现积极热情上进的部门/片区/员工等团体给予20-100元奖励。

　　5.6 对于在6S管理活动中，对工作提出合理化建议或创新想法的员工或团体给予20-100元奖励。

　　6.本活动由6S推行办起草、、修订、解释，报执行组长签字后，再呈报总经理批准执行。

　　宜化化机公司安全生产部

　　 20XX年 X月X日

　　推进6s管理活动的通知4

各营业部、分公司、总部各职能部门：

　　为积极推进标准化、规范化管理，提升管理效率，提高工作效率，有效实施精细化管理，提高全体员工素质，使我们有限的空间得到更为合理的使用，并有效提升企业形象，经公司研究决定，自 20XX年 X月X日 开始在公司内全面推行6S管理，开展6S检查、评定及验收工作。 具体工作安排如下:

　　1、 总部职场整改：学习6S标准，划分个人责任区及公共责任区；1月12日周五下班后全员进行职场整改，检查通过方可下班。

　　2、 营业部职场整改：学习6S标准，进行职场整改并拍摄整顿前后对比照片（前台、开户室、公共办公区域），每组对比照不少于三张（远景、近景、桌面细节），1月15日下班前将所拍摄照片发送至总部张丽玲OA。

　　3、 总部职场专项检查（1月15日-1月19日），成立6S督导小组进行专项检查，如有违反相关规定的，进行当场警告并责令整改。

　　4、 2018年1月19日以后不再就办公室6S管理规范进行提醒，总部职能部门由6S督导小组（各职能部门抽调人员）每周进行稽查，每次检查完毕后在公司OA发布6S稽查通报；营业部由总部根据实际情况随时抽查。

　　5、 6S管理要求及奖惩处理均根据附件相关内容严格执行。

　　总部人事部

20XX年 X月X日

　　推进6s管理活动的通知5

公司各部门：

　　为认真贯彻集团公司6S管理相关文件的精神，实现集团公司“两融、三新、五化、万亿”发展战略目标，提高公司员工的综合素养，塑造现代化企业形象，提升企业品牌价值，我公司于2011年5月全面开展6S管理工作，拟于2012年向集团公司申请达标验收。

　　根据6S管理推行工作的要求，结合公司组织机构变动后的实际情况，经研究决定：

　　一、成立公司6S管理领导小组，6S管理领导小组架构及成员为：

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　6S管理领导小组职责为：

　　1、制定公司及分、子公司的6S管理发展规划；

　　2、确定公司及分、子公司的6S管理中长期目标；

　　3、审议批准公司6S管理规章制度；

　　4、审议批准公司各部门年度6S管理工作考核结果；

　　5、审议批准6S管理日常工作中的重大决策等。

　　二、成立6S管理办公室，常设生产管理部

　　主任：

　　副主任：

　　协调员：

具体职责为：

　　1、组织制定公司6S管理年度工作计划；

　　2、组织编制公司6S管理规章制度；

　　3、负责公司6S管理年度工作计划实施和组织推进工作；

　　4、指导、协调公司各部门及子公司6S管理推进工作；

　　5、指导、协调、督促公司各6S推进小组开展工作。

　　6、组织对各部门及子公司的6S管理工作进行考核等。

　　三、成立6S推进专业小组

　　6S推进专业小组在公司6S管理领导小组领导下开展工作，由6S管理办公室负责协调。6S推进小组分工及组成如下：

　　现场组：

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　负责中航工业6S管理评价标准的第3、4、5、6、7、8条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。

　　办公组：

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　负责第1、2、9、17条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。

　　安全组：

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　负责第11、18、22、23、24、25条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。

　　素养组：

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　负责第10、12、13、14、15、16、19、20、21条的计划、实施、推广、指导、检查、内部评价。

　　希望公司各单位认真开展6S推进工作，积极配合6S管理领导小组、6S管理办公室及各专业组开展各项工作，使其分管各项符合中航工业6S管理评价标准，确保顺利完成6S管理工作目标。

　　6S管理办公室

　　 20XX年 X月X日

三定原则是指什么

安全生产的三定原则是什么？ 安全生产“三定原则”有两层意思，一是针对事故隐患、危害因素和安全生产问题而言，要做到确定整改措施，确定整改时限，确定整改人员尤其是责任人，即定整改措施、定时、定人；二是针对安全生产机构设置而言，要做到机构、编制（人员）和职责三确定，即定机构、定编制（人员）、定职责 5S管理中，三定是指什么？ 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。 三定是指的其中整顿的3定”原紶：定点、定容、定量 即：定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 整顿还有“3要素”：场所、方法、标识 什么是 三定规定？ 没有什么三定规定。 估计你想问的是什么叫做三定方案吧。 *** 的机构也叫做三定方案。三定方案不是指 *** 以外的机构。 “三定方案”是指机构编制委员会下发的定编文件。 三定即定职能，定机构，定人员编制。 说白了，你要成立一个 *** 的机构，譬如某市的旅游局，要成立这个机构就需要机构编制委员会批准后才能成立，同时要在三定方案里面讲清楚这个机构的职能和内设的机构有哪些，配备多少编制。否则，这个机构怎么运作？ 一般来讲，各部门的三定方案都是秘密文件来的，一般不会放到网上的。 三定原则 物料的三定原则 就是“定点，定位，定容”。 定点---把物料按指定的地点存放； 定位---即是定储位，物料存放按即定的储位存放； 定容---物料都有一定的体积，容即是容积，规划出一定的区域来放置物料。 内控制度三定原则是什么意思 内控制度三定原则是指： 一是定单位的职能， 二是定内设机构， 三是定人员编制。 什么是6S管理三定原则 （1）6s管理定位 1、材料及成品以分区、分架、分层来区分； 2、设置仓库总看板，使相关人员对现状的把握能一目了然。 3、搬运工于定位，减少寻找时间； 4、严守仓库的门禁和发放时间。 （2）6s管理定量 1、相同的物品，在包装方式和数量上应尽量一致； 2、设定标准的量来取量； 3、设定最高 *** 基准。 （3）6s管理定容 各种材料、成品的规格不一，要有不同的容器来装载，大小不一的容器不仅显得不整齐，同时也是浪费空间，容器的规格选择也须考虑搬动的方便。 5S管理，“整顿”活动中遵循的三定原则是指什么 三定：定点、定容、定量 即： 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 整顿还有“3要素”：场所、方法、标识 整顿活动中的三定原则是 整顿的“3 定”原则: 定点、 定容、定量

关于汽车行业的“4S”、“6S”分别指什么

4S是指集整车销售(sale )、零配件(sparepart )、售后服务(service )、信息反馈(survey)四位一体的汽车销售模式。6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。 ☆整理（SEIRI）：及时将无用的物品清除现场。 ☆整顿（SEITION）：将有用的物品分类定置摆放。 ☆清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。 ☆清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产。 ☆素养（SHITSUKE）：养成自我管理、自我控制的习惯。 ☆安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。

什么是6s管理

6s管理：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

管理方案怎么写

　　管理方案范文　　为进一步加强公司内部的规范化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展，经研究制定2010年度6s管理活动实施意见:　　适用范围：党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队　　目的意义　　开展6s管理活动，是公司提升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动，旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积极创建，促进各项工作的健康发展。　　3、6s管理之内容　　整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。　　清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。　　清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。　　素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。　　安全(SECURITY)--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。　　4、组织领导　　为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进行，公司成立6s管理活动领导小组： 组 长：xxx　　副组长：xxx xxx xxx　　成 员：xxx xxx xxxx　　活动小组下设办公室在安全督察科，xxx任办公室主任。　　办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间要成立相应的组织机构。　　6、检查制度　　为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果，由安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调度会上通报下发，每月的最后一个星期四9：00，对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元，无故不参加检查扣责任单位2分。　　7、考核制度　　相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名，连续两次被评为最后一名，对相关单位正职罚款　　200元，副职罚款100元。　　8、其他要求　　高度重视，精心组织。各科室、车间要提高认识，明确本次活动的重要意义，特别是各级管理人员，要正确对待、高度重视、精心组织，在推进6s管理的同时，促进各项管理工作更上一个新台阶。　　9、考核细则附后:　　解释权：安全督察科　　xxxx年x月x日